浮球液位控制器就是一個隨著液位高、低變化的開關，出現故障就是失去了開關作用，浮球液位控制器常見故障及處理方法有以下幾點。
 

　　1、浮球被卡住。故障現象就是控制室的報警燈常亮，或液位已過高、過低其既不報警也沒有任何開關動作。
 

　　浮球被卡住大多是被測液位表面的油污、雜質所致，常發生在冬季，液位下降時，上面的部分油污和雜質會堆積在浮球與杠桿連接處，造成浮球不能正常工作，這類故障常出現在檢測高液位的浮球液位控制器。可與工藝聯系，把液位升高使其超過浮球，用容器內的液體溫度將油污雜質融化，浮球就可以恢復工作。
 

　　而檢測低液位的浮球液位控制器，大多是容器內的淤積物過多造成浮球被卡住的故障，這類故障只有在停用塔罐后，才能將容器內的淤積物清除掉。
 

　　2、浮球脫落。使用年限較長的儀表，由于浮球連接處受到腐蝕，造成浮球脫落，只有塔、罐設備停產后才能處理。
 

　　3、磁鋼退磁。長時間的使用，浮球端部磁鋼1的磁性會減弱，當浮球上、下浮動時，就沒有足夠的磁力來推斥相同磁極磁鋼2進行上下擺動，使微動開關的狀態無法切換，也就失去了開關作用，只能更換浮球液位控制器。
 

　　4、開關誤報警，誤動作。有可能是微動開關由于氧化、腐蝕出現接觸不良，導線接觸不良，端子進水引發的故障，可斷電后用萬用表測量開關及導線間的電阻值，或導線對地的絕緣電阻進行判斷。
 

　　安裝位置不當，把浮球液位控制器安裝在液體進、出口附近，受液體快速流動的影響，液位波動會很大，從而使浮球波動變大，導致開關動作頻繁而出現本故障，要解決問題，只有重新選擇浮球液位控制器的安裝位置。