XZWMC-2000 超聲波液位計(jì)的吹掃裝置

 超聲波液位計(jì)吹掃裝置技術(shù)指南

一、吹掃裝置的核心作用

功能定位

防污染：通過(guò)持續(xù)或間歇性氣體噴射（如壓縮空氣、氮?dú)猓宄筋^表面附著的污垢、冷凝水、泡沫或結(jié)晶物。

保精度：避免污染物導(dǎo)致聲波衰減或反射異常，確保液位測(cè)量誤差≤±5mm。

延長(zhǎng)壽命：減少人工清潔頻率，降低探頭磨損風(fēng)險(xiǎn)。

適用場(chǎng)景

高粘度介質(zhì)：如瀝青、糖漿、樹(shù)脂等易附著液體的測(cè)量。

易結(jié)晶環(huán)境：如鹽水、化工原料等冷卻后易結(jié)晶的工況。

粉塵/蒸汽環(huán)境：如鍋爐汽包、水泥料倉(cāng)等易污染探頭的場(chǎng)景。

二、吹掃裝置設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

噴嘴選型

類型：優(yōu)先選用扁平扇形噴嘴（覆蓋角度60°-90°），確保氣體均勻覆蓋探頭表面。

材質(zhì)：316L不銹鋼或PVDF，耐腐蝕且不產(chǎn)生金屬碎屑。

安裝位置：噴嘴距探頭5-10cm，傾斜45°朝向探頭，避免直吹導(dǎo)致液面劇烈波動(dòng)。

氣路設(shè)計(jì)

氣源壓力：0.4-0.6MPa（根據(jù)探頭尺寸調(diào)整，過(guò)大易損壞反射面）。

流量控制：通過(guò)減壓閥+流量計(jì)調(diào)節(jié)，流量≥5L/min（DN20探頭）。

管路布局：采用PU氣管或不銹鋼軟管，總長(zhǎng)度≤10米，減少壓力損失。

2. 控制邏輯

工作模式

間歇模式：每2小時(shí)吹掃10秒（適用于輕污染場(chǎng)景）。

持續(xù)模式：全程吹掃（適用于重污染或易結(jié)晶環(huán)境）。

聯(lián)動(dòng)模式：與液位計(jì)信號(hào)聯(lián)動(dòng)，檢測(cè)到信號(hào)衰減≥20%時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。

防護(hù)設(shè)計(jì)

氣源處理：配置過(guò)濾器（精度5μm）和油水分離器，防止雜質(zhì)堵塞噴嘴。

電磁閥：選用防爆型（如ExdⅡCT6），支持DC24V或AC220V控制。

消音器：排氣口加裝消音裝置，噪音≤75dB。

三、安裝與調(diào)試規(guī)范

1. 安裝步驟

探頭固定：使用法蘭或支架垂直安裝探頭，與液面垂直度偏差≤1°。

噴嘴定位：通過(guò)激光水平儀校準(zhǔn)噴嘴角度，確保氣體覆蓋探頭反射面。

氣路連接：氣管彎曲半徑≥5倍管徑，避免折彎導(dǎo)致氣流受阻。

電氣接線：電磁閥信號(hào)線與液位計(jì)電源線分開(kāi)穿管，間距≥20cm。

2. 調(diào)試要點(diǎn)

壓力測(cè)試：通入氣源后，用壓力表檢測(cè)噴嘴出口壓力是否穩(wěn)定在設(shè)定值。

覆蓋范圍驗(yàn)證：在探頭表面粘貼測(cè)試紙，啟動(dòng)吹掃后檢查紙張是否均勻濕潤(rùn)。

信號(hào)校準(zhǔn)：吹掃前后對(duì)比液位計(jì)讀數(shù)，誤差變化應(yīng)≤±2mm。

四、維護(hù)與故障處理

1. 日常維護(hù)

周期：每周檢查氣源壓力、濾芯顏色及噴嘴暢通性。

清潔：每月用酒精棉擦拭噴嘴內(nèi)壁，防止結(jié)晶物堵塞。

記錄：填寫(xiě)《吹掃裝置運(yùn)行日志》，記錄壓力、流量及異常事件。

2. 常見(jiàn)故障處理

故障現(xiàn)象可能原因解決方案

吹掃無(wú)氣體排出氣源未開(kāi)啟、濾芯堵塞檢查氣源閥門(mén)、更換濾芯

探頭仍有污垢附著噴嘴角度偏差、壓力不足重新校準(zhǔn)噴嘴、提高氣源壓力至0.6MPa

液位波動(dòng)異常吹掃頻率過(guò)高調(diào)整為間歇模式（每4小時(shí)吹掃5秒）

電磁閥漏氣密封圈老化更換O型圈（材質(zhì)選氟橡膠）

五、優(yōu)化建議

節(jié)能設(shè)計(jì)：配置定時(shí)器，非生產(chǎn)時(shí)段自動(dòng)降低吹掃頻率（如每6小時(shí)一次）。

智能聯(lián)動(dòng)：與DCS系統(tǒng)集成，根據(jù)液位變化動(dòng)態(tài)調(diào)整吹掃參數(shù)（如高液位時(shí)加強(qiáng)吹掃）。

備用氣源：配置小型儲(chǔ)氣罐（≥50L），確保氣源中斷時(shí)仍能維持10分鐘吹掃。

總結(jié)：超聲波液位計(jì)吹掃裝置通過(guò)氣路設(shè)計(jì)與智能控制，可顯著提升設(shè)備在惡劣工況下的可靠性。規(guī)范安裝與定期維護(hù)是保障其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。